本文以采用非真空感應＋電渣冶煉工藝生產的GH2036合金為研究對象(如表1) ,通過選用合適冶煉錠型,20 t非真空感應爐冶煉澆注320 mm電渣母材,電渣重熔410 mm/T450 mm鋼錠。具體電渣工藝參數:電壓控制在50 V以下,熔速控制在6 kg/ min以下。再經過快徑鍛聯合工藝生產150 mm棒材,快鍛采用三鍛三拔變形工藝,通過增加鍛比的方式進一步改善合金組織的均勻性。

GH2036

材料牌號：GH2036(GH36)高溫合金 

一、GH2036(GH36)高溫合金概述：

GH2036(GH36)高溫合金是一種以鉻、鉬、鎳等元素組成的時效硬化型能鐵基高溫合金，含鎳量約為8%。GH2036(GH36)高溫合金具有良好的熱、冷加工性能，合金成分簡單，組織穩定，在600-650℃有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能，合金的膨脹系數大。

二、 GH2036(GH36)高溫合金化學成分：見表-1:表-1% 

三、GH2036(GH36)高溫合金力學性能：

1、GH2036(GH36)高溫合金抗拉強度 σb (MPa)：≥850

2、GH2036(GH36)高溫合金條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：600

3、GH2036(GH36)高溫合金伸長率 δ5 (％)：≥15

4、GH2036(GH36)高溫合金斷面收縮率 ψ (％)：≥20

5、GH2036(GH36)高溫合金硬度(HB)/mm(壓d)：3.45-3.65

6、GH2036(GH36)高溫合金熱處理制度：固溶：1140±5℃,直徑小于45mm保溫80min。直徑不小于45mm保溫105min流動水冷卻。時效：放在低于670℃爐中，保溫12-14h，再升至770-800℃，保溫12-14h，空冷。

7、GH2036(GH36)高溫合金金相組織：時效硬化型鐵基合金

四、GH2036(GH36)高溫合金特性及用途：

1、GH2036(GH36)高溫合金是奧氏體型合金鋼，在650℃以下有高的強性，并肯有良好的熱加工及切削加工性能，在700-750℃的空氣介質中具有穩定的抗氧化性，在700-750℃和理更高溫度的燃氣介質中有晶間腐蝕的傾向；合金的膨脹系數大，生產使用中發現GH2036盤容易出現大晶粒、裂紋等缺陷，正在研究新的合金代替它。

2、GH2036(GH36)高溫合金用途：用于650℃以下工作的渦輪盤、隔熱板、護環、承力環緊固零件等。