K423A概述

K423A合金是在K423合金基礎上研制的鎳基鑄造高溫合金。由于降低鉻、鈷、鉬元素含量，提高硼元素含量，從而降低了合金固溶體的過飽和度，使合金組織穩定性得到了改善。合金具有良好的抗氧化性能及抗熱疲勞性能，并且鑄造性能及焊接性能好，組織穩定。適合于制作1000℃以下工作的燃氣渦輪空心和實心導向葉片或整鑄導向器。

K423A技術標準

HB 7241—1995 《K423A合金錠》

K423A化學成分

K423A熱處理制度

1190℃，15min，爐冷（不大于45min）至1000℃，空冷。合金也可鑄態使用。

K423A品種規格與供應狀態

直徑70-90mm的母合金錠。鑄態供應。

K423A熔煉與鑄造工藝

采用真空感應爐熔煉母合金，精煉溫度1550-1600℃，澆注溫度1390-1420℃。母合金經真空感應爐重熔后澆注零件。鑄型用熔模精鑄殼型，填砂澆注。

K423A應用概況與特殊要求

該合金已用于制作渦軸發動機Ⅰ級整鑄導向器。與該合金相近的C1023合金在國外已用于RB211、TF41、SpeyMK511、TAY等發動機作導向葉片。

K423A工藝性能與要求

（1）成形性能

鑄造性能良好，可鑄成內腔形狀復雜、壁厚小于1mm的空心葉片。合金的線收縮率約為2.2%。

（2）焊接性能

可進行氬弧焊及電子束焊。堆焊試驗未發現焊縫熱影響區內的裂紋。

（3）零件熱處理工藝

在氬氣保護下，零件加熱到1190℃，保溫15min，然后在45min內爐冷到1000℃，空冷。

（4）表面處理工藝

一般不進行表面防護處理，但在900℃以上使用時可用鉻鋁共滲法來提高材料的耐腐蝕性能。

（5）切削加工與磨削性能

采用硬質合金刀具。

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