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中國牌號：GH3039鎳基高溫合金
俄羅斯牌號：ЭИ602/XH75MБГЮ
一、GH3039鎳基高溫合金概述：
GH3039為單相奧氏體型固溶強(qiáng)化合金，在800℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩(wěn)定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產(chǎn)板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
1、GH3039 材料牌號：GH3039(GH39)
2、GH3039 相近牌號：ЭИ602，ХН75МБГЮ(俄羅斯）
3、GH3039 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
4、GH3039 化學(xué)成分：見表1-1。
表1-1 %
注：1）.合金中允許有Ce存在。
2）.合金中ω(Cu)=0.20%。
5、GH3039 熱處理制度：熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理：1050～1080℃，空冷或水冷。
6、GH3039 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)：可以供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材固溶處理和酸洗后交貨。絲材于冷加工狀態(tài)或固溶狀態(tài)供應(yīng)棒材不熱處理交貨。
7、GH3039 熔煉和鑄造工藝：合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應(yīng)爐加電渣或真空電弧重熔工藝。
8、GH3039 應(yīng)用概況與特殊要求：用該合金材制作的航空發(fā)動機(jī)燃燒室及加力燃燒室零部件，經(jīng)過長期的生產(chǎn)和使用考驗，使用性能良好。
二、GH3039 物理及化學(xué)性能：
1、 GH3039 熱性能：
(1)、GH3039 熱導(dǎo)率：見表2-1。
![8SDXA0X%(0V]RHV$4SCFY_M.png](https://img70.chem17.com/9/20230413/638169717705569261109.png "8SDXA0X%(0V]RHV$4SCFY_M.png")
2、GH3039密度： ρ=8.3g/cm3。
3、GH3039電性能：室溫電阻率ρ=1.18×10-6Ω·m。
4、GH3039磁性能：合金無磁性。
5、GH3039化學(xué)性能：GH3039抗氧化性能：
(1)、GH3039在空氣介質(zhì)中經(jīng)100h試驗后的氧化速率：見表2-4。
(2)、GH3039合金在高溫下長期工作時，有產(chǎn)生沿晶界氧化的傾向。在900～1100℃暴露100h后的沿晶氧化深度：見表2-5。
(3)、GH3039合金在高溫下100h內(nèi)的氧化增重：見圖2-1表2-4
三、GH3039力學(xué)性能：GH3039技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能：見表3-1
![$UGUY856LI9SH%LFBI[)]AM.png](https://img61.chem17.com/9/20230413/638169719895481210428.png "$UGUY856LI9SH%LFBI[)]AM.png")
注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。
②δ≤0.25mm帶材的室溫σb≥660MPa,δ5實(shí)測。
四、GH3039組織結(jié)構(gòu)：
1、GH3039相變溫度：
2、GH3039時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：
3、GH3039合金組織結(jié)構(gòu)：
(1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少量的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。600～900℃長期時效或使用后，有M32C6型碳化物析出，600～700℃時效后析出的碳化物顆粒細(xì)小，均勻分布于晶內(nèi)和晶界，時效溫度高于700℃時，主要沿晶界析出并聚集長大。合金中不形成有害相，組織穩(wěn)定性較好。
(2)、GH3039冷軋薄板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，供應(yīng)狀態(tài)晶粒度的要求為5～8級。
五、GH3039工藝性能與要求：GH3039成型性能：
1、GH3039鍛造：合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。
2、GH3039軋制：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時，精軋溫度應(yīng)稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應(yīng)不低于13%，薄板冷軋變形量30%～55%。
3、GH3039沖壓性能：供應(yīng)狀態(tài)薄板具有良好的沖壓習(xí)慣你能，沖壓的極限系數(shù)見表5-1，一般工作系數(shù)為極限系數(shù)的80%～90%。供應(yīng)狀態(tài)δ1.5mm薄板反復(fù)彎壓至斷裂次數(shù)為20～29次；杯突試驗深度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋中板經(jīng)深沖后應(yīng)立即（不得超過12h）進(jìn)行中間固溶處理，以消除應(yīng)力。
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