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易切削鋼是指其產品有良好的可焊接性和韌性。這意味著它們可以用于各種加工設備中，比如銑床、磨削機、車床等。
1：易切削鋼的特性：
易切削鋼是一種高性能的特殊鋼，主要用于制造各種模具和工具。它具有較低的密度、高硬度及優良的耐磨性等優點，廣泛用于生產齒輪、軸承、刀具、沖模、制動器、精密零件以及航空航天零部件等領域。SUM22易切削鋼性能參數分析：
1. 強度：易切削鋼中含有大量的碳元素，導致其對沖擊載荷敏感度降低，可以有效防止在使用過程中發生脆斷；
2.抗拉強度:易切削鋼的抗拉強度為600MPa左右，而普通鋼材的抗拉強度僅為400MPa左右;
3.屈服點強度:易切削鋼的屈服點強度達1200MPa以上，而普通鋼材的屈服點強度只有300MPa左右;
4.彈性系數:與其他高強度材料相比，易切削鋼的彈性系數相對偏低一些，所以應用時需要注意調節合金含量;
5.疲勞壽命:易切削鋼的疲勞壽命可達200-500次/mm,遠高于普通鋼材，使用壽命更長。
2：SUM22易切削鋼性能參數分析：
易切削鋼SUM22具有良好的可焊接性和應用領域。SUM22是一種高強度、高韌性的耐磨耐沖擊型鋼，強度可達650攝氏度或更高。同時，SUM22還具備較好的抗拉強度和屈服強度，可以通過熱處理來強化材料結構。此外，SUM22還具有較強的彎曲性能，能夠很好地適應各種工況條件下使用。為了獲得理想的使用性能，應該根據實際情況選擇合適的易切削鋼牌號。一般來說, SUM22比較適合用于制造要求不高、強度適中、表面質量要求不是特別嚴格的零部件。
3: 可焊接性和應用領域：
易切削鋼具有良好的可焊接性，廣泛用于航空航天、汽車工業等領域。SUM22是一種高強度、高韌性和耐磨損材料，廣泛應用于制造各種應用場合。由于其優良的機械性能及優異的耐磨性，因此在汽車車身結構中得到了越來越多的使用。此外，SUM22還可以作為各種壓力容器的零件材料，如鍋爐和壓力管道等，從而獲得顯著效益。隨著汽車行業的不斷發展，對鋼材質量要求也日益提高，因此易切削鋼SUM22將會有更好的發展前景。
SUM22是一種優秀的易切削鋼，它具有優良的強度性能和韌性。這種鋼很適合應用于生產機器和工具以及對機械進行重負荷的切割操作。
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SUM22屬于鉛硫復合易切削結構鋼。
SUM22鉛易切鋼里，鉛以微小單質金屬顆粒分布于鋼
中并在鋼中不固熔，在切削加工過程中，刀具與加工件之間產生強烈的摩擦，使鋼中
的鉛顆粒呈熔融狀析出，從而起到潤滑作用來改善鋼的切削性能，使鋼的切屑細碎，
降低刀具磨損，最終延長刀具壽命。與不含鉛的鋼相比，含鉛鋼的切削性能可提高20
～50%，而機械性能與熱處理性能基本保持不變，對冷、熱加工性和焊接性也無影
響。鉛易切削鋼已廣泛用作制造精密儀表零件、汽車零件、各類機械的重要零件。但
是鉛易切削鋼的接觸疲勞低，故不宜用于承受疲勞應力負荷大的齒輪、軸承等零部
件。
SUM22有被它代替的趨勢。其切削性能同樣非常出色。適用于SUM22不能使用
的更加嚴格的場合。
詳細信息:
SUM22易切削鋼
執行標準:JIS G4804-1999
●特性及適用范圍：
SUM22易切削鋼是 S-P復合高硫、低硅易切削鋼。易切削鋼是易被(車、銑、拉、刨、鉆等)切削加工的鋼種,又叫自動機床加工用鋼,簡稱自動鋼。它是為適應機械加工自動化和流水作業線生產而產生的。切削性明顯高于Y12，生產效率比Y12鋼提高30～50％，特別是攻絲時，絲錐壽命比 Y12提高兩倍以上，常用于制造不重要的標準件中，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
這類鋼可以用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工,而且由于加入鋼中的易切削元素使切削抗力減小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起潤滑刀具刃部的作用,使切屑易斷,減輕了磨損,從而提高了被加工零件的光潔度和精度,提高了刀具壽命和生產效率。
●化學成份：
碳 C ：0.10～0.18
硅 Si：≤0.15
錳 Mn：0.80～1.20
硫 S ：0.23～0.33
磷 P ：0.05～0.10
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時:530～755; ＞20～30時:510～735; ＞30時:490～685
伸長率 δ5 (％)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (％)：(熱軋)≥36
硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB
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