11cr17不銹鋼具有耐腐蝕高強度和良好加工性能

發布時間： 2024-07-03　　點擊次數： 749次

11Cr17是一種可淬硬性不銹鋼，具有出色的硬度和淬火回火狀態下的高強度和硬度，同時還具備不銹耐蝕性能。以下是關于11Cr17的詳細信息，包括化學成分、性能特點、國際對應牌號和主要應用領域。

化學成分和元素特點

標準：GB/T 1220-1992

●特性及適用范圍：

11Cr17在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度最高，作噴嘴、軸承用。●化學成份：

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：可加入≤0.75

●力學性能：

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥580HV

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：（1）退火,800～920℃緩冷;（2）淬火,1010～1070℃油冷;（3）回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

11Cr17的化學成分對其性能產生重要影響，主要元素包括：

碳(C)：0.95~1.20%：較高的碳含量有助于提高硬度和淬火性能。

硅(Si)：≤1.00%：硅含量適中，有助于穩定材料的結構。

錳(Mn)：≤1.00%：錳含量適中，有助于維持鋼材的韌性。

磷(P)：≤0.040%：低磷含量有助于提高材料的耐腐蝕性能。

硫(S)：≤0.030%：低硫含量有助于降低焊接時的氣孔產生。

鉻(Cr)：16.00~18.00%：鉻提供了良好的耐腐蝕性，特別是在腐蝕性環境中的性能優異。

鎳(Ni)：充許加≥0.60%：鎳的加入可能有助于提高材料的耐腐蝕性和強度。

鉬(Mo)：充許加≥0.75%：鉬的含量加強了鋼的淬火性能。

性能特點

11Cr17具有以下性能特點：

抗拉性能：具有出色的抗拉強度，抗拉強度(RM)可達590 MPa。

延展性：雖然抗拉強度很高，但延展性相對較低，伸長率(A)為15%。

淬火回火硬度：在淬火回火狀態下，硬度可達58 HRC。

耐腐蝕性：具備不銹鋼的耐腐蝕性能，尤其在腐蝕性環境中表現出色。

磁性：具有磁性。

國際對應牌號

11Cr17在不同國家可能有不同的對應牌號。在中國國標中，它被標記為S44096或新牌號108Cr17。此外，它還有美標、德標、歐標等國際對應牌號，如ASTM標準的440C、JIS標準的SUS440C等。

應用領域

11Cr17主要用于以下領域：

噴嘴制造：由于其高硬度和抗腐蝕性，適用于制造噴嘴等零部件。

軸承制造：具備出色的淬火回火硬度，適用于制造軸承零部件。

總之，11Cr17是一種高硬度和淬火性能出色的不銹鋼，廣泛用于需要高度耐磨性和抗腐蝕性的應用領域，如噴嘴、軸承等。然而，需要注意的是，雖然具有高強度，但其延展性相對較低。