1.4571不銹鋼憑借鈦穩定化技術，在高溫與腐蝕環境中，耐氯化物腐蝕能力超越304/316，廣泛應用于化工設備、海水淡化及核電系統，兼顧機械強度與加工適應性，是苛刻工況下的可靠選擇。

1.4571不銹鋼（X6CrNiMoTi17-12-2 / 316Ti）用途及特性分析

1. 材料概述

1.4571（德國DIN標準，對應國際牌號 316Ti、中國0Cr18Ni12Mo3Ti、美國 UNSS31635）是一種鈦（Ti）穩定化的奧氏體不銹鋼，在316不銹鋼的基礎上添加鈦元素，以提高其抗晶間腐蝕能力，尤其適用于高溫和腐蝕性環境。

材料號：1.4571不銹鋼

牌號：X6CrNiMoTi17-12-2

標準：DIN 17400

1.4571特性及應用：X6CrNiMoTi17-12-2不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。

1.4571化學成分：

碳 C：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：16.50~18.50

鉬 Mo：2.00~2.50

鎳 Ni：11.00~14.00

釩 V：—

鈦 Ti：≥5*C

3. 主要特性

(1) 耐腐蝕性

抗氯化物腐蝕：比304/316不銹鋼更耐海水、鹽霧、含氯介質（如漂白劑、化工溶液）。

抗晶間腐蝕：鈦（Ti）與碳（C）結合形成TiC，減少碳化鉻析出，避免晶界貧鉻。

耐酸性能：對硫酸、磷酸、有機酸等非氧化性酸有較好耐蝕性。

(2) 高溫性能

抗敏化：可在400-900℃范圍內使用，鈦穩定化減少碳化鉻析出，避免晶間腐蝕。

抗氧化性：在高溫下仍能保持較好的抗氧化能力。

(3) 機械性能

性能指標典型值

抗拉強度≥520 MPa

屈服強度≥205 MPa

延伸率≥40%

硬度（HB）≤217

沖擊韌性良好

(4) 加工性能

焊接性：可采用TIG、MIG、激光焊等方式，推薦使用316L焊材以減少碳化鈦析出。

冷加工性：奧氏體結構使其易于冷成型（如沖壓、拉伸）。

切削性：相比304/316，切削性稍差（因含Ti），但可通過優化刀具參數改善。

4. 典型應用領域

(1) 化工行業

反應釜、換熱器、管道（接觸酸性或含氯介質）。

石油化工設備（如煉油廠、化工廠的耐腐蝕部件）。

(2) 海洋工程

海水淡化設備、船舶部件（如泵、閥門、螺旋槳軸）。

海上石油平臺（耐海水腐蝕結構件）。

(3) 能源行業

核電設備（冷卻系統、熱交換器）。

煙氣脫硫（FGD）系統（耐硫酸腐蝕）。

(4) 食品與醫藥

食品加工設備（發酵罐、高鹽環境設備）。

醫療器械（手術器械、植入物，需生物相容性處理）。

(5) 汽車與航空航天

排氣系統、渦輪部件（耐高溫氧化）。

航空燃油系統（耐腐蝕要求高）。

5. 與其他不銹鋼對比

牌號優勢局限性

抗晶間腐蝕、高溫穩定性好成本高于304/316

1.4404（316L）低碳，抗晶間腐蝕長期高溫性能稍弱

1.4438（317L）更高鉬含量（3-4%），耐蝕更強加工難度大，價格更高

1.4301（304）通用性強，成本低不耐氯化物腐蝕

6. 注意事項

焊接：推薦使用316L焊材，避免碳化鈦析出導致脆化。

熱處理：避免在450-850℃長時間停留，防止σ相脆化。

表面處理：鈍化或電解拋光可進一步提升耐蝕性。